取代砂磨機？高壓均質機的“魅力”真有這麽大？

     砂磨機

                                                          砂磨機是精細材料製備的關鍵設備之一，屬（shǔ）於濕法超細研磨（mó）設備，是從（cóng）球磨機發展（zhǎn）而來，是（shì）物料適應性廣、效（xiào）率高的研磨設備，

                                                  廣泛（fàn）應用於塗料、油墨、農藥、新能源礦業、非金屬礦物材料、陶瓷等新（xīn）材料領域。砂磨機主要分為立（lì）式砂磨機和臥（wò）式砂磨機兩種。

                                                  臥（wò）式砂磨機由機座、主軸部件（jiàn）、研磨裝置、冷（lěng）卻裝置、控製係統、輔助裝（zhuāng）置等組成。

                                                                                                                                         臥式砂磨機結構簡圖

                                                         由（yóu）於臥式砂磨機采用攪拌軸，使研磨介質在整個研磨（mó）筒（tǒng）內分布均勻，具有高速研磨、縫隙筒分離係統、結構緊湊等特點。 臥式

                                                 砂磨機是連續運轉全封閉的濕式（shì）磨床，由泵將（jiāng）液體物料輸送到水平砂磨機密（mì）閉（bì）磨缸中，然後主機（jī）推動介質研磨珠高速運轉。物料在（zài）研（yán）

                                                 磨珠中通過高（gāo）壓旋轉和衝孔，產生混合、乳化、分散和摩擦。 揉搓、碾壓等粉磨功能，快速粉碎分散物料，滿足原料細度和粒度分布

                                                 的（de）要求。磨（mó）削後，通過（guò）高速（sù）旋轉的離心力分離輸出研磨腔，而磨珠仍（réng）留在缸（gāng）體中。在循環研磨操作中，連續循環研磨至細度合格。物

                                                 料在密閉狀態下生（shēng）產，有效防止了物料的（de）結皮（pí）和溶劑揮發，傳動係統機械密封保護（hù）防止泄漏。因此，臥式（shì）砂磨機（jī）在精細材料如塗料、

                                                 油（yóu）墨、農（nóng）藥（yào）、醫藥、新能源等行業獲得廣泛的應用。

                                                                                                                                               高壓均質機 

                                                           高壓均質（zhì）機（jī）是通過高壓（yā）往複（fù）泵產生動（dòng）力和傳送物料，通過壓力將物料輸送（sòng）至工作閥(一級均質閥及二級乳化閥)中，物料在高壓下

                                                   通過（guò）工（gōng）作閥時，產生強烈（liè）的剪切、衝撞和空穴作用，從而使其（qí）中固體顆粒因相互碰撞和剪切而得到超細化。 

                                                                                                                                                        高壓均質機設備示（shì）意圖

                                                                                                                                            高壓均質（zhì）機工作原理圖

                                                            相對於其它研磨設備如砂磨機等，高壓均（jun1）質機的主要優點是：

                                                            1、粉碎作用更為強烈。 這是因為（wéi）工作閥的閥芯和閥座之（zhī）間在初始（shǐ）位是緊密貼（tiē）合的，隻是在工作時被料液強製擠出了一條狹縫；

                                                    而砂磨機的轉定子（zǐ）之間（jiān）為滿足高速旋轉並且（qiě）不產生過多的熱量，一般（bān）都有較大的間隙(相對均質（zhì）閥而言)，因而高壓均質機能夠產生（shēng）

                                                    更強的暴發力。同時，由於均質機的（de）傳動機構是容積式往複泵，從理論上說（shuō），均質壓力可以無限地提高，且壓力（lì）越高，細化（huà）效果（guǒ）就

                                                    越好。

                                                            2、均質機的細化作用主要是（shì）利（lì）用了物（wù）料間的相互（hù）碰（pèng）撞，以及物料和腔體壁的碰（pèng）撞，所以物料的發熱量較小，因（yīn）而（ér）能保持物料（liào）的

                                                    性能基本不變。 

                                                            主要（yào）缺點是：1、由於物料快速粉碎（suì），而（ér）沒有經（jīng）過較長時間的研磨過程，顆粒形狀不均勻（yún），棱角較多。

                                                            2、均質機的易損使得維護工作量（liàng）較（jiào）大，特別（bié）在壓（yā）力很高的情況下，腔體磨損還會（huì）將一些雜質帶入色漿中（zhōng），影響其最終的使用性能。 

                                                            3、設備構造相對複雜（zá），使用成本較高（gāo）。

                                                           在一些（xiē）行業中高（gāo）壓均質機相對於（yú）砂磨機的有（yǒu）一定的（de）優勢，例（lì）如染料、顏料行業的生產廠一直沿（yán）用耗時、耗電的砂（shā）磨工藝，所用（yòng）

                                                    研磨氧（yǎng）化鋯珠價格較高， 阻礙了勞動生產力（lì）和產品性能的（de）提高。高壓均質機大規模應用於染料（liào）、顏料後處理（lǐ）超細粉碎工（gōng）藝中，實現

                                                    了染料、顏料行業後處理超（chāo）細粉碎工藝的重大變革。 這是由於使用高壓均（jun1）質機後（hòu），能使超細粉碎的時間（jiān）從原來的幾十小時乃至100

                                                    多小時，縮（suō）短為瞬間，細度能達到1微（wēi）米（mǐ）以下，且粒（lì）徑分布均勻，使分散（sàn）染料、還（hái）原染料的擴散性能（néng）大為提（tí）高。使作為著色劑的有機

                                                    顏料粒子小而細（xì），均勻地分布在塗料或噴墨打印墨水中， 延長了貯存時間。而（ér）且還避免了因采用（yòng）砂磨（mó）帶來的金屬離子或玻璃珠或氧

                                                    化鋯珠粉末的影響，全麵提高了染料和顏料的產品質量。同時，高壓 均質機體積小、占地少、價格不高、節（jiē）電省工，可連續生產。 

                                                    據了解，國外的（de）染料顏（yán）料行業仍停留在砂磨機進行染料和顏料的超細粉碎（suì）工藝，而其效率和質量均難以和高（gāo）壓均質機（jī）工藝相比（bǐ）。

                                                           在染料及有機顏（yán）料行業中增加高壓均質機進行超細粉碎成為趨勢，同時可將砂磨機作為物料（liào）的預（yù）粉碎設備，先將物料在（zài）砂磨機內

                                                    進行預粉碎至10微米左（zuǒ）右，然（rán）後經過濾後再進入高壓均（jun1）質機處理，而且省時、 省工、節能，且產品質量（liàng）可達（dá）到更高水平。