減少砂磨機鋯珠磨損方法

 研（yán）磨鋯珠作（zuò）為砂磨機的重要研磨介質，具（jù）有強度高、耐磨性好等顯著性優點，同時它與人體的牙齒的材料性質接近，特別適用於醫藥（yào）、生物等行業的（de）物料（liào）生產，可以很（hěn）好的規避對（duì）物料的汙染。

首先，在規避研磨鋯珠的磨損率之前一定要考慮的一點，在研磨中鋯珠需（xū）要填充的量，鋯珠填充（chōng）的多少，對研磨（mó）的（de）效率會起到重（chóng）要的作用和影響，但是珠子填充過度，也會導致過猶不及的效果（guǒ），通常（cháng）不應該超過（guò）85%的上限（xiàn）。否則會導致鋯珠（zhū）與鋯珠之間相互磨損加大，導致研磨介質過磨，增加損耗的程（chéng）度和研磨介質折舊率。

其次，一定要注意在研磨介質的填充過程中，不要選擇材質不同（tóng）的研磨介質。因為介質不同的研磨介質的密度和本身的硬度等（děng）各方麵（miàn）參數（shù）都存在一定的差異，在研（yán）磨過程中，材質不同的研磨介質之間本身（shēn）就會成為互（hù）相的研磨介（jiè）質，導致物料被磨損的同時，研磨介質也受到更（gèng）大程度的損耗。

再者（zhě），在研磨過程中應該盡可能使（shǐ）用粒徑均勻的珠子，不要讓大小（xiǎo）不（bú）均勻的珠子同時進入研磨腔內進（jìn）行研磨（mó），並保持珠子（zǐ）本身的外部形態都盡可能規整，防止珠子（zǐ）在研磨腔內研磨時因為形態的不規整而破裂，因為破裂形狀不規整的研磨鋯珠將加（jiā）快被研磨的速度（dù），而被細化成小顆粒狀態，從而讓研磨鋯珠被快速磨損。

需注（zhù）意的是，研磨之前清洗鋯（gào）珠和研磨機的內筒壁也是關鍵一環，因為上（shàng）一次研磨過程中（zhōng）會出現研磨的物料殘留，會汙染接下來即將研磨（mó）的物（wù）料，而不（bú）同的物（wù）料之間本身的粒徑和大小（xiǎo）也會存在差異，讓研磨的（de）過程中研磨的鋯珠磨損加大，物料本身的研磨效（xiào）率也會受到很大的影響。

要（yào）了解需要研磨的材料的硬度（dù）、粘度以及研磨的基本（běn）要求，選擇適合的數量、規格和品種的氧（yǎng）化鋯珠，並要定期檢（jiǎn）查砂磨機的出料端蓋、分（fèn）散軸和分離裝置部（bù）分是（shì）否有裂口（kǒu）或凹槽等區域，防止研磨過程中（zhōng）因為裂口受力不均而加大（dà）對研磨（mó）鋯球的折損率。並需要定期篩選掉小於鋯珠基本（běn）下限度的舊珠，保證（zhèng）研磨的高效運行。

要減少（shǎo）研磨（mó）介質的磨損率，在研磨中不能（néng）過度填充研磨介質的量、要選擇（zé）材質相同的研磨介質，不要（yào）使（shǐ）用大小不均勻的研磨鋯球來研磨，選（xuǎn）擇適合（hé）、品種規（guī）格相近的研磨介（jiè）質，才是減少研磨鋯珠的磨損、提升（shēng）研磨效率的關鍵（jiàn）。