​電子設備（bèi）使用中，也（yě）會受到各種（zhǒng）自然環境的幹擾，尤其是體（tǐ）內濕（shī）氣、氣溫更替（tì）、灰塵、有害物質（zhì）等影響，因而，絕大多數電子設備都是采用三防漆對（duì）PCB板（bǎn）的維護，延長其使用壽命，那麽PCB板三防漆如何在電子設備壽命內合理的維（wéi）護電子元件就得看三防漆性能了。因而，消費者（zhě）對三防漆（qī）展開了新產品的（de）可靠（kào）性檢測，證明了三防漆使用效（xiào）果，今天就（jiù）來就（jiù）跟大家介紹一下認證PCB板三防漆可靠性檢測（cè）後的某（mǒu）些常見問題。

一：固化程度

PCB板塗敷三防漆後，可以做可靠性檢測後的第一位關注點是（shì）三防漆的（de）固化程度。三防（fáng）漆（qī）要具有非常（cháng）好的可靠性和耐用性，這對產品自己來說是十分重要的，但在日常工作中卻常常忽略了對三防漆（qī）的固化進行全麵檢查。比如，電子產品高濕實驗，三防漆的工藝標準為5-7日進行檢測，若固化（huà）3天就進行檢測，三防漆的深層（céng）固（gù）化時間不夠，膠體狀態中的分子式在固化環節中都達不到（dào）比較好的穩定性，防護能（néng）力自然就（jiù）相對性（xìng）減弱了，因而，對三防漆的穩定性進行檢測，膠體是不是徹底固化是非常重要的事項。

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二：塗敷厚度

三防漆的塗敷厚度很重要，太薄了，無（wú）法達（dá）到所需（xū）要（yào）標準，開展耐候性和可靠性檢測的同時，體內濕氣很有可能會在規定期限內越過分子結構間隙，侵略粘附商品表層，導致實（shí）驗異常和塗敷過厚等（děng），在固（gù）化環節中，分子結構間的相互作（zuò）用力非常大，展開了冷熱衝擊測試，或許（xǔ）更容易出現（xiàn）裂紋，並且充分凝固的時間還需要加長，因而，塗敷厚度應依據（jù）三防漆的工藝標（biāo）準加以控製。

三：附著力

附著力的關注，關鍵為了避免（miǎn）PCB板的表層不潔，導致附著（zhe）力減少，即並未經（jīng）過可靠性檢測時,PCB三防漆亦有附著力無法達到標準（zhǔn）化的危險，因而，為（wéi）防止製（zhì）備實驗樣件時出（chū）問題，實（shí）驗（yàn）用（yòng）PCB板必須要潔淨，才可以認證三（sān）防漆的真實（shí）有效性能。

三防漆應用端通常檢（jiǎn）測的穩定性項（xiàng）目耐厚性可靠性檢測，比如恒（héng）溫恒濕，冷熱衝擊等、高低溫循環檢測；反射性可靠（kào）性檢測，比如（rú），抗震動，抗壓，墜落等諸多問題。