​有多種多樣用於塗敷三（sān）防漆的方式，包含用軟（ruǎn）毛刷手工製作（zuò）塗敷、侵（qīn）潤塗敷（fū），或者運用氣體壓力自動噴塗設備自動噴塗，及其應用噴頭噴霧器塗敷。全部手工製作塗敷方式的實效性一般在於工作人（rén）員（yuán）的工作能力和經曆水準。手（shǒu）工（gōng）製作塗敷的辦法很有可能還包含在（zài）設計方案時就充分考慮不必被塗敷的合理的遮掩（yǎn）地區，用聚酰（xiān）亞胺膠帶遮（zhē）掩不用（yòng）塗敷（fū）的地域是最常見的方法（fǎ）。這可能嚴禁對（duì）一些組件應用侵潤塗敷的方式，這種組件有一部分不（bú）用（yòng）塗敷的地區難以遮蔽住。自動噴塗係統是塗（tú）敷三防漆可重複性比較好的一種（zhǒng）方式。這是我們在三防漆領域中見（jiàn）到的（de）最廣泛方式（shì），一般用以大批的（de）塗敷工（gōng）藝。假如發生一些情況，噴霧係統是很非常容易確診和提升的（de）。

如今，在免清洗助焊劑殘留（liú）物上塗敷三防漆是一種普遍作法，對這類塗敷工（gōng）藝存有一些不一樣的見（jiàn）解。一般地說，大家非常少見到在塗敷前通過適度清理的線路板（bǎn）的塗層出現問題，比如應用聚對（duì）二甲苯塗（tú）層的線路板。我們已經留意到（dào），當助焊膏殘留物並沒有（yǒu）被徹底處理掉，沒產生讓塗層原材料黏附的穩固的外表層時，會（huì）有各（gè）種各樣塗層黏附難題。要是沒有對助焊膏殘留物做適度解決，線路板綿軟的外表層會（huì）與塗層混和，塗層將（jiāng）不容易（yì）徹底固化。應用通過免清洗助焊劑解（jiě）決的組件，即便（biàn）通過清理工藝，在這類組件裏的塗層的粘合力都是一個問題。有有些時候，絕大（dà）多數助焊膏殘留物在清理工藝中（zhōng）被衝洗掉，但會留有不易見到的單分子層殘留物。你不可以看出來的殘留物（wù）可（kě）能導致許多難題，這幾點與你很有（yǒu）可能（néng）見到的殘留物的（de）難題一（yī）樣多，因此需要限定清理工藝的尺寸來保證把所有的殘（cán）留（liú）物都清除掉。

​

三防漆的多種塗敷方法和（hé）固化方法​

隨後，有二種固化方式：熱曝露和紫外線曝露。熱曝（pù）露固化必須（xū）的時間比紫外線固化的（de）多，也許最少必須10min來使塗層和（hé）外表層的粘膠越來越幹躁，能夠開展後（hòu）麵的拚裝工藝，塗層在開展這（zhè）種工藝時再次固化。紫（zǐ）外線固化要快得多，但黑影地區的塗層存有自始至終（zhōng）不可以固化的風險性。這樣的事情在密度高的組件上最常出現。假如紫外線固化的（de）塗層在元器件下邊轉移，它將（jiāng）永遠不（bú）會徹底固化，在商品（pǐn）的使用期（qī）期（qī）內它將一直維持潮濕。這類情況的塗層中會出現它要想抵抗的塵土和殘片。假如殘片（piàn）是金屬材料（liào）殘片，你商品的不成（chéng）功風險性很有可能比（bǐ）不（bú）使用一切塗層的商品都還需要高。

因為具備其他類型塗層並沒有的閃光特點，紫（zǐ）外線（xiàn）塗層的益處是查驗下去比較容（róng）易。檢查員可以因（yīn）而準確地明（míng）確組件上塗層的部位而且明確紫外線固化工藝是不是充足抵達每一個塗敷地（dì）區。紫外線固化建築塗（tú）料還使它比較容易明確塗敷薄厚的一致性。一般（bān）地說，塗層越亮，塗層就會越厚。當有殘留物存有時，塗層的祛濕效果很普遍，這樣的事情在輸電線銳利的邊沿和元器件體裏經常會出現。這將（jiāng）會使組件（jiàn）裏的一些地區比較容易遭受實際操作環境的（de）影響。

如今，咱（zán）們（men）再返回主題風（fēng）格（gé）：“密封性確定成功與失敗（bài）”。在你選中了塗敷（fū）的原材（cái）料後，一般（bān）也（yě）就取決於塗敷工藝的結論，必要時開展檢修，難以找出能夠（gòu）輕輕鬆鬆挽救（jiù）的對策。你當然可以用各種各樣化學方法或幹躁燒損工藝來剝除（chú）塗層，但這種剝除方式（shì）不但很費時間，還存有她們本身具有的風險性，存有錯誤的有可能（néng）。從本欄目（mù）文（wén）章中獲得的關鍵經驗是，塗層並不是一直能避免出現常見故障的發生；一樣關鍵的經驗教訓是，在考慮到你務必塗敷三防漆的組件的潔淨度（dù）水準時，要像你考慮到確定不塗（tú）敷三防漆的組件一樣。如果你的組件是（shì）髒的，你或（huò）許（xǔ）必須花一點時間（jiān）來清理它（tā），但最後，密封性取決於成功（gōng）與失敗。